拉絲機拉絲過程的步驟

　　現在的電子產品生產商除了追求高科技與高智能以外，為了迎合大眾的品味，還會在外觀上不斷地作出相應的調整與美化，對于電子產品的表面處理，他們拋棄以往單調乏味的暗啞無紋路，而選擇為其進行拋光加工以使其獲得光亮平面，除此之外還會用拉絲機進行拉絲加工，增加其表面紋路，使電子產品外觀更為時尚大氣，更容易吸引大眾目光。打包帶設備采用新大成獨有的不停機換網技術，使用伺服收卷實現高效生產。采用PP/PET共用同一條生產線設備的新技術，幾分鐘內完成。塑料拉絲機利用聚丙烯、高密度乙烯為原料，經加熱，擠出、剖絲、拉伸形成扁絲經收卷后供圓織機編織。拉絲機一般都進行了多次改進，可利用100%再生料，粉料或顆粒料拉制扁絲。格子板設備將原材料先壓延成平板，在用真空成型法壓制板材使鼓面變形。這種板材具有各種立體圖案的方形和矩形格子，其特點是板材剛性大，能吸收PVC的伸縮變形，立面效果獨特，產生和安裝加工均容易。

　　那么拉絲機是如何怎樣進行拉絲處理來做成有紋路的表面呢?塑料拉絲機廠家說，主要有幾個步驟：放線、拉絲以及收線。放線對于整個拉絲加工過程來說并沒有過高的要求，主要還是通過變頻器驅動放線，因此對于放線的精密度并沒有嚴格意義上的控制;拉絲是最關鍵的工作環節，金屬物料以及絲質品種及要求的不同都會對拉絲產生不一樣的影響，它是整個拉絲過程的重中之重;收線這一工序的工作速度決定了整個拉絲過程的生產效率，拉絲機的收線盤以及收線變頻器等裝置的性能都會影響到收線工序是否高速。

產品經拉絲機加工后，表面呈現出獨特的直線、隨機線、波紋或螺紋等線條，使外觀更加高端時尚，更受大眾歡迎。